薄膜造粒機(jī)在造粒過程中,有時候出現(xiàn)個小問題,根據(jù)同樣的配方進(jìn)行生產(chǎn),經(jīng)常會出現(xiàn)色差。所以很多人都很奇怪,為什么配方相同,以前都合格,但這次開機(jī)就不合格,甚至不同很大;又或許在出產(chǎn)過程中跑著跑著,就跑偏了,于是不可避免的停機(jī),查看問題,從頭調(diào)整配方,然后再開機(jī)。假如運(yùn)氣欠好,或許一個晚上或許幾天就搭在這個上面了,而且“顆粒無收”
下面就能潤美機(jī)械來告訴你可能存在的原因是什么?
【色母未經(jīng)仔細(xì)試色,就直接出產(chǎn)造粒】
【色母與樹脂的匹配存在問題】
薄膜造粒機(jī)
【運(yùn)用時計(jì)量不準(zhǔn)確,色母、顏料過多或許過少】
【色粉耐熱性】
另外除了原材料以外,還有可能是生產(chǎn)過程中引起的問題:
1.烘料環(huán)節(jié)
ABS、PA、PC等質(zhì)料配色前需求先烘干水分,而烘烤時刻過長、烘烤溫度過高,都會使質(zhì)料底色烤黃或變色而導(dǎo)致發(fā)生色差。
2.拌料環(huán)節(jié)
在拌料過程中,料缸未洗干凈,會混有其他色彩而發(fā)生色差;拌料時刻不行會混有其他色彩而發(fā)生色差;拌料時刻不行或料過多導(dǎo)致拌和不均勻也會發(fā)生色差。
3.加料環(huán)節(jié)
換料出產(chǎn)必定要清洗干凈料筒,而且烘干之后再繼續(xù)進(jìn)行出產(chǎn)。